Kelebek Valflarının Uygulamaları

October 10, 2025

Kelebek vanalar, basit yapıları, hızlı çalışmaları, düşük basınç kaybı, enerji verimliliği ve kompakt tasarımları nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıda tipik uygulama senaryoları bulunmaktadır:

1. Endüstriyel Akış Kontrolü

Kimya Endüstrisi‌: Asit-baz çözeltileri ve organik çözücüler (örneğin, sülfürik asit üretiminde kükürt dioksit gazı kontrolü) gibi aşındırıcı ortamların akış düzenlemesi için kullanılır.

  • Petrol ve Doğalgaz‌: Boru hattı güvenliğini sağlamak için ham petrol ve doğal gaz boru hatlarında akış ve basınç düzenlemesinde kullanılır.
  • Enerji Endüstrisi‌: Ekipmanların aşırı ısınmasını önlemek için termik santrallerin soğutma suyu ve buhar sistemlerinde kullanılır.
  • ‌2. Su Arıtma ve Çevre Koruma

  • Su Temini ve Kanalizasyon‌: Kentsel su temini ve atık su arıtma tesislerinde akış kontrolü (örneğin, çamur susuzlaştırma tesislerinde boru hattı izolasyonu).
  • Baca Gazı Arıtma‌: Çevresel verimliliği artırmak için kireçtaşı bulamacının desülfürizasyon sistemlerindeki akışını düzenler.
  • 3. HVAC ve Havalandırma

  • Merkezi Klima‌: Hassas sıcaklık kontrolü için soğutulmuş su ve sıcak su boru hatlarında akış düzenlemesi.

Endüstriyel Havalandırma‌: Hava kalitesini sağlamak için kimya tesislerinde ve metro istasyonlarında hava akışı kontrolü.

4. Gıda ve İlaç

  • Hijyenik Uygulamalar‌: Elektropolished yüzeylerle, içecek ve ilaç üretimi gibi steril ortamlar için uygundur (örneğin, meyve suyu dolum hatları).
  • Gıda İşleme‌: Yenilebilir yağ, süt vb. akışını kontrol ederek ürün tutarlılığını sağlar.

5. Özel Koşullar

  • Yüksek Sıcaklık ve Yüksek Basınç‌: Metal sızdırmazlıklı kelebek vanalar, metalurji ve enerji santrallerinde yüksek sıcaklıklı gaz veya buhar boru hatlarında kullanılır.
  • Tozlu Ortamlar‌: Pnömatik havalandırma kelebek vanalar, 300°C'ye kadar sıcaklıklara dayanarak kazan bacalarında ve tozlu gaz kontrolünde kullanılır.Kelebek vanalar güçlü bir uyarlanabilirlik sunar ve nihai seçim, ortam özelliklerini, sıcaklık/basınç gereksinimlerini ve otomasyon ihtiyaçlarını dikkate almalıdır.