Endüstriyel vanalar, akışkan dağıtım sistemlerinde kritik kontrol bileşenleridir ve çeşitli sınıflandırma yöntemleri öncelikle işlev, basınç, sıcaklık ve çalıştırma yöntemlerine dayanmaktadır. Aşağıda yaygın sınıflandırma yaklaşımları ve tipik vana türleri bulunmaktadır:
Fonksiyona Göre Sınıflandırma
-
Kapatma Vanaları: Kapama vanaları, ortam akışını bağlamak veya engellemek için kullanılır; küresel vanalar, globe vanalar, bilyalı vanalar, kelebek vanalar ve tapa vanalar gibi.
Örnek Ürünler:- Pnömatik manuel sürgülü vana (DN150, flanş bağlantısı, boru hattı hidrolik kontrolü için uygun)
- Paslanmaz çelik flanşlı bilyalı vana (DN125, yumuşak conta, akış kesimi için kullanılır)
-
Çek Valfler: Ortamın geri akışını önler; lift çek valfler ve salıncak çek valfler gibi.
-
Kontrol Vanaları: Ortam basıncını ve akışını düzenler; basınç düşürücü vanalar ve gaz kelebeği vanaları gibi.
-
Emniyet Vanaları: Aşırı basınç durumunda fazla ortamı tahliye ederek koruma sağlar.
-
Yönlendirme Vanaları: Ortamı dağıtır veya karıştırır; üç yollu tapa vanalar ve kondens tutucular gibi.
Nominal Basınca Göre Sınıflandırma
- Düşük basınç vanaları: PN ≤1.6 MPa
- Orta basınç vanaları: PN 2.5–6.4 MPa
- Yüksek basınç vanaları: PN 10–80 MPa
- Ultra yüksek basınç vanaları: PN ≥100 MPa.
Çalışma Sıcaklığına Göre Sınıflandırma
- Yüksek sıcaklık vanaları: t >450°C (krom-molibden-vanadyum çeliği gibi özel malzemeler gerektirir, uzatılmış kapaklar ve conta halkası kaynak işlemleri ile)
- Orta sıcaklık vanaları: 120°C ≤ t ≤450°C
- Normal sıcaklık vanaları: -40°C ≤ t ≤120°C
- Düşük sıcaklık vanaları: -100°C ≤ t ≤-40°C
- Ultra düşük sıcaklık vanaları: t <-100°C.
Çalıştırma Yöntemine Göre Sınıflandırma
- Manuel vanalar: Manuel bilyalı vanalar ve yükselen milli yumuşak contalı sürgülü vanalar gibi
- Güç tahrikli vanalar: Elektrikli, pnömatik ve hidrolik türleri içerir; pnömatik açma-kapama kesme vanaları gibi.
Diğer Sınıflandırma Yöntemleri
- Bağlantı tipine göre: Flanşlı, kaynaklı veya sıkıştırmalı bağlantılar.
- Port boyutuna göre: Küçük (DN<40mm), orta (DN50–300mm) ve büyük (DN≥350mm).
Yukarıdaki sınıflandırmalar, endüstriyel vanalar için temel bir çerçeve sunmaktadır. Gerçek seçim, belirli çalışma koşullarına (örneğin, ortam özellikleri, basınç ve sıcaklık gereksinimleri) göre yapılmalıdır.
Yaygın Vana Malzemeleri
Endüstriyel vana malzemeleri geniş ölçüde değişiklik gösterir ve uygun malzemenin seçimi, çalışma ortamına, sıcaklığa ve basınç koşullarına bağlı olarak kritik öneme sahiptir. Aşağıda yaygın vana malzemeleri ve özellikleri bulunmaktadır:
Yaygın Gövde Malzemeleri
- Gri Dökme Demir
- PN ≤1.0 MPa nominal basınçlar ve su, buhar, hava ve diğer ortamlarda -10°C ila 200°C sıcaklıklar için uygundur.
- Düşük maliyetli ancak daha düşük çekme mukavemetine ve orta sıcaklık direncine sahiptir (200°C'nin altında önerilir).
- Sfero Dökme Demir
- Su, buhar ve yağ ortamlarında PN ≤2.5 MPa ve -30°C ila 300°C sıcaklıklar için uygundur.
- Gri dökme demirden daha iyi mukavemet ve tokluğa sahiptir, iyi aşınma direncine sahiptir.
- Sfero Dökme Demir (Küresel Grafitli Dökme Demir)
- Su, buhar ve yağda PN ≤4.0 MPa ve -30°C ila 350°C sıcaklıklar için uygundur.
- Mekanik özellikleri çeliğe yakındır, yüksek çekme mukavemetine ve tokluğa sahiptir.
- Karbon Çeliği (örneğin, WCB)
- Petrol ve buhar gibi yüksek basınçlı ortamlarda PN ≤32.0 MPa ve -30°C ila 425°C sıcaklıklar için uygundur.
- İyi genel performansa sahiptir, güçlü basınç ve darbe direncine sahiptir.
- Paslanmaz Çelik
- Ostenitik Paslanmaz Çelik (örneğin, 304/316): Mükemmel korozyon direnci. 304 genel ortamlar için uygundur, 316 ise klorür içeren aşındırıcı ortamlar için uygundur.
- Kimya ve gıda endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.
- Bakır Alaşımları
- Su, deniz suyu, oksijen ve diğer ortamlarda PN ≤2.5 MPa, -40°C ila 250°C sıcaklıklar için uygundur.
- Düşük Sıcaklık Çeliği
- Sıvılaştırılmış doğal gaz, sıvı azot ve diğer kriyojenik uygulamalarda PN ≤6.4 MPa ve ≥-196°C sıcaklıklar için uygundur.
- Plastikler / Astarlı Kauçuk / Astarlı PTFE
- İyi korozyon direncine sahiptir, düşük basınçlı, düşük sıcaklıklı veya yüksek derecede aşındırıcı ortamlar için uygundur.
Sızdırmazlık ve Paketleme Malzemeleri
- Sızdırmazlık Yüzeyleri: Korozyona ve aşınmaya dayanıklı olmalıdır, genellikle PTFE (Teflon) veya metallerden (örneğin, 1Cr13, 1Cr18Ni9) yapılır.
- Paketleme: Tipik olarak PTFE veya asbest ipi, ortama, sıcaklığa ve basınca göre seçilir.
Temel Seçim Hususları
- Ortam Özellikleri: Aşındırıcı ortamlar için paslanmaz çelik (örneğin, 316L) veya astarlı vanaları önceliklendirin.
- Sıcaklık ve Basınç: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamları karbon veya alaşımlı çelik gerektirirken, kriyojenik uygulamalar düşük sıcaklık çeliği gerektirir.
- Maliyet Etkinliği: Sert koşullarda, yüksek korozyon dirençli malzemeler (örneğin, 316) daha ekonomik olabilir.
Belirli malzemeler (örneğin, 304 ve 316 paslanmaz çelik arasındaki farklılıklar) veya sızdırmazlık malzemeleri hakkında daha fazla ayrıntı için aşağıdaki kaynaklara başvurun:
- Paslanmaz Çelik Vana Seçim Kılavuzu (Video eğitimi)
- Vana Malzemeleri ve Sıcaklık İlişkilerinin Detaylı Açıklaması (Teknik makale)